发布时间：2025-04-18 来源：网络
本报讯 关键核心技术自主研发是制造业发展的核心驱动力，首台（套）装备则在这一领域中占据着举足轻重的地位。近年来，海盐始终坚持创新驱动发展战略，以科技创新为抓手，以首台（套）提升工程为牵引，推动装备制造业转型升级，实现高质量发展。截至今年1月，全县拥有国家级首台（套）1个、省级首台（套）30个、市级首台（套）77个。
近日，记者走进浙江坤博精工科技股份有限公司研发中心实验室，见到公司研发中心主任赵仁华时，他正和技术人员对几款改性材料做着分析实验。墙上悬挂的企业发展战略中，“科技创新”被摆在首要位置。
去年，赵仁华和团队自主研发生产的“半导体晶片研磨盘”被认定为浙江省首台（套）装备，装备类别为零部件，并于今年实现批量生产。而在此之前，这一零部件需要依赖进口。
据了解，半导体晶片研磨盘主要作用是进行晶圆背面减薄和抛光。在半导体制造过程中，晶圆背面减薄是一个关键工艺步骤，旨在降低晶圆的厚度，从而减少芯片封装体积，改善电气性能和机械性能。
“为打开半导体晶片研磨盘的国产化突破口，从材料改性到工艺设计、再到客户试验，前后用了近两年时间。”赵仁华介绍，这款半导体晶片研磨盘直径2.2米、厚度80毫米，研发难点主要是对材料、硬度及工艺的特殊性要求。
“它对材料纯净度要求很高，光配比不同的合金，我们就用了2个多月时间。”赵仁华说，其次，像公司生产的其他精密零部件一般硬度的标准值在七八十度，而这一首台（套）要求偏差在正负5度，可以说是难上加难。
没有前路可循，那就蹚出一条自主科研的新路。凭借10多年在高端装备精密零部件领域的研发生产经验，8188www威尼斯注册赵仁华和团队连续攻坚，通过反复实验，啃下了从材料到工艺的一块块“硬骨”。
样品交付后，经过一年的磨合试用，客户反馈坤博精工自主研发生产的半导体晶片研磨盘性能比肩甚至优于同类进口零部件。
坤博精工自2007年落户秦山街道以来，一直专注于高端装备精密成型零部件研发、8188www威尼斯注册生产及销售。公司每年投入数百万元用于科技创新，已获得发明专利31项，每年推出省级工业新产品。以“智能制造”赢得市场认可，坤博精工的精密零部件已广泛应用于半导体、风力发电、工业母机、电动注塑机等众多领域，于2023年成功在北交所上市。
眼下，坤博精工正着手打造高能级的企业研究院，持续加大科研投入、人才引育及与高校产学研合作的力度，坚定向“全球领先的高端装备精密零部件一站式服务商”的目标迈进。
创新引领发展，也有助于企业抢占市场先机。这段时间，海盐吉龙机械股份有限公司的组装车间一派繁忙景象，技术工人抓紧装配着一台台高效智能高精度全自动印刷烫金成套设备，今年的订单已排到三季度。
这台设备正是去年吉龙机械获得省级认证的首台（套）装备。“这套装备的研发周期接近一年。根据客户定制需求，整套装备包含2到4组设备，最多连接20多个电机，整机采用西门子集成套装设备，确保电器控制的稳定性和高精密性。”吉龙机械厂长吴国利介绍。
作为装备制造业领域中的小众高新前沿技术产品，这一首台（套）有不少创新亮点。“我们以油电混合加热代替过去的电加热，这一技术改进直接可节能三分之二。”吴国利说，“针对生产卷烟材料的跳烫工艺，这台设备对原材料的重复使用率最高可以达到18次，之前的设备一般只能重复使用2次，大大降低了材料损耗和客户生产成本。”
人无我有、人有我优的高效智能高精度全自动印刷烫金成套设备，一经推出便迅速抢占国内该细分市场90%的份额。
吉龙机械于2012年在百步经济开发区（百步镇）成立，是集开发、设计、生产、销售、服务与应用为一体的专业设备制造厂家。一直以来，海盐吉龙机械打破传统的机械设备生产模式，引入技术为主导的新型科技生产模式，目前在国内卷烟材料配套设备生产领域名列前茅。
公司将研发中心搬进生产车间，做到研发与生产紧密相连。8188www威尼斯注册近年来，其自主研发装配的吉龙机械电子轴三色烫金机、复卷分切机、SZAY系列印刷机多色智能化双面烫金成套设备等接连获得省、市首台（套）装备认定。智创引领下，吉龙机械产值稳步递增，今年的销售目标是向1亿元进发。
装备制造业是工业的心脏和国民经济的生命线，是支撑国家综合国力的重要基石。今年，海盐加速推进首台（套）装备提升工程，进一步助力县域工业实力和经济实力双提升。
保驾护航，做好政策支持。对经认定的国际、国内、省内重大技术装备首台（套）产品项目，分档给予250万元、150万元、75万元的一次性奖励。建立首台（套）产品保险补偿机制，对投保首台（套）产品保险的生产企业，按3%的费率，以实际投保年度保费的80%为上限给予补贴，补贴时间按保险期限据实核算，不超过3年。
着眼高新，打通关键环节。海盐将进一步强链补链延链，鼓励企业以应用为导向，紧扣生产制造关键环节，研制满足生产需求的可替代进口的装备产品，积极打造高素质技术技能人才队伍，积极拓宽企业交流合作圈，加快企业家素质提升。
数字赋能，寻求技术突破。推动和引导重点装备制造企业向技术创新、智能制造方向投入发展，加快专精特新小巨人企业培育。下一步要分梯度建立“数字车间-智能工厂-未来工厂”企业培育库，推动企业智能化改造，提高自主创新能力。
